Миф 1. Вред алюминиевой крошки в составе газобетона Алюминий или оксид алюминия
по распространенности на Земле занимает третье место. Он содержится глиноземах,
является основой различных глин и даже тех, которые применяют в косметологии.
Металлический алюминий – высокоактивный химический элемент и при контакте с
воздухом подвергается быстрому окислению, превращаясь в оксид. В состав
газобетонной массы действительно входит алюминий. Но стоит углубиться в химический
процесс и понять несет ли вред данный элемент в подобном составе. Алюминий в
газобетонную массу на заводе вводят 2-мя путями: вместе с цементом, что содержит 20%
алюминия по массе (до 100 кг цемента на кубический метр газобетона) и в виде
алюминиевой пудры (около 400 г пудры на кубический метр газобетона). Этот небольшой
объем пудры превращает примерно половину кубометра газомассы в полный кубометр
газобетона. Это происходит путем реакции алюминиевой пудры с гидроксогруппами
раствора. Частицы алюминия при этом превращаются в оксид алюминия и водород,
который и вспучивает газобетонную массу. Сама суть химического процесса
газообразования исключает возможность наличия остатков металлического алюминия –
он полностью вступает в реакцию и расщепляется. В результате выходит кубометр
строительного материала, в котором лишь только 20 кг химически связанного алюминия.
Если провести сравнение, то в кубометре кирпича находится 200-400 кг алюминия в виде
оксидов, в кубометре неавтоклавных ячеистых бетонов – более 50 кг алюминия.
Окисленный алюминий – это одно из самых стойких химических соединений, поэтому
просто глупо говорить о его вредности.
Миф 2. От извести в составе газобетона ржавеет арматура В этой фразе и вовсе все
перевернули с ног на голову. Во-первых, в составе газобетона нет извести, а, во-вторых,
она не способствует коррозии арматуры. В состав газобетонной смеси входит цемент,
кварцевый песок, алюминиевая пудра и известь. Но не спешите с выводами и снова
вспомните химию. При производстве автоклавного газобетона применяется воздействие
высоких температур. При этом между всеми перечисленными элементами происходит
ряд реакций, в результате которых готовый бетон в своем составе не содержит ни
извести, ни кварцевого песка ни металлической пудры алюминия… Основа автоклавного
газобетона – различные гидросиликаты. Этот материал являет собой синтезированный
камень и не есть простым продуктом гидратации цемента. Например, в процессе
автоклавной обработки образуется силикат кальция – довольно химически стойкий
минерал. Теперь о второй части мифа: известь провоцирует ржавчину на арматуре. Если
взять неавтоклавный бетон, изготовленный на цементе либо извести, то он даст
щелочную реакцию. А щелочная среда, как известно, противостоит коррозии металлов.
Поэтому любые стальные элементы сохраняются намного лучше в шаре газобетона, чем
на открытом воздухе. Вывод: газобетон не содержит извести и препятствует коррозии
арматуры.
Миф 3. О дороговизне кладки на клею В первую очередь, стоит сказать, что кладка на
клей намного проще, чем на цементный раствор. Человек, который в первый раз
сталкивается с укладкой газобетона подтвердит это безоговорочно. Если вы опытный
каменщик, который привык к консервативным методам в строительстве, то советуем
попробовать переучиться. Очевидно, что кладка газобетонных блоков на специальную
клеящую смесь в разы сократит время работы и приложенные усилия. Простота работ на
столько очевидна, что даже отразилась на стоимости в сметных документациях. Теперь
сравним стоимости раствора и клея. Еще в далекие 80-е годы в строительном бизнесе
заговорили о специальных тонкослойных мастиках, которые помогают в разы сэкономить
на вяжущем для кладки газобетона. Произведем сравнение на пальцах. Ц/п раствор
(толщиной шва 10-12 мм) расходуется в 5-6 раз больше по сравнению с клеем. Но
последний дороже раствора всего в 2 раза, а не в 5. Выгода очевидна. Кроме этого
специалисты советуют всегда использовать именно клей для кладки газобетона. Это
повышает теплотехнические и прочностные характеристики кладки.
Миф 4. Газобетон гигроскопичен, по сравнению с пенобетоном, и боится воды. Он не
подходит для стен влажных помещений Начать стоит с того, что критерий тонет материал
или нет никак не может определять его пригодность для строительства. Кирпич,
например, тонет мгновенно, а вспененный пластик не тонет вовсе. Но если на то пошло,
то утопить газобетонный блок будет не просто. Он не тонет сразу и длительное время
остается на плаву. Это время сохранения блока на воде не зависит от способа
образования пор (закрытые или открытые) и способа твердения материала. Степень
влажности любого стенового материала зависит всего от трех факторов: Сезонность
эксплуатации здания Конструкция стены Гигроскопичность (сорбционная способность)
Например в случае дачного домика, который изредка используется зимой, совсем не
имеет значения фактическая влажность стенового материала. Практически любой
минеральный материал при подобной эксплуатации будет служить вечно, если его
закрыть исправной крышей от попадания прямых осадков. Для зданий с постоянной
эксплуатацией важна конструкция стены. При правильной кладке и наружной отделке
паропроницаемость материалов должна возрастать от внутренних слоев к наружным. В
особенности наружная отделка не должна стать препятствием продвижению паров из
помещения во вне. Сорбционная способность различных ячеистых газобетонных блоков
примерно одинакова и в среднем составляет 5% от массы при относительной влажности
воздуха 60% и 6-8% при влажности 90-95%. От сюда можно сделать выводы, что газобетон
действительно гигроскопичен и чем меньше плотность бетона, тем меньше воды он
может накопить. Но пред тем, как делать выводы о пригодности материала для
влажного климата, разберем пример. Неотапливаемое здание из газобетона, которое
зимовало во влажном приморском климате, может за это время накопить в себе до 10%
воды от массы. Но при снижении влажности к началу лета влажность стен также
снижается. На качественный газобетон такие сезонные перепады влажности, вызванные
сорбцией/десорбцией незначительны и не приводят к значимым ухудшениям качества
материала. Также стены из газобетона, которые разделяют ванные комнаты от других
помещений, не подвержены значительному накоплению влаги. Пересмотреть идею
использования газобетона придется в случае возведения наружной стены помещения с
влажным и мокрым режимами эксплуатации. Здесь роль играет не столько степень
гигроскопичности, сколько нюансы по наружной и внутренней отделке, способ опирания
перекрытий и внутренней/наружной отделки. Можно сделать вывод, что
гигроскопичность газобетона не играет весомой роли для стен неотапливаемых
помещений и перегородок в здании. Также газоблоки вполне применимы для наружных
стен отапливаемого здания, в случае если последние не предполагают мокрого режима
использования (например, крытые бассейны).
Миф 5. Наружная отделка стен из газобетона обязательна То, что газобетонные блоки
при хранении и транспортировке необходимо беречь от влаги написано на упаковке. И
это полная правда, обязательные условия, если вы хотите возвести объект быстро, не
ожидая высыхания материала. Такая надпись означает что не стоит хранить газобетон в
луже и его нужно накрывать от дождя. Если газоблок все же изрядно намок,
предположим, под ливнем, то это отразиться только на скорости кладки рабочими –
материал станет более тяжелым. В этом случае особо не измениться даже прочность
кладки: качество «мокрой» от «сухой» отличается всего на 10%. Совсем другое дело,
если говорить об способе отделки газобетонных зданий для сохранения несущих
способностей наружных стен. Ка мы выяснили в предыдущем пункте, сорбционное
воздействие не влечет за собой явное ухудшение физических свойств искусственного
камня. Незначительное внешнее намокание газоблока не существенно, а «морозного»
разрушения здания с правильной кладкой еще и вовсе никто не встречал. Поэтому чтобы
сохранить сооружение на долгие годы проследите за качеством подоконных сливов,
исправности кровли, наличием козырьков над любыми выступами здания, сделайте
защиту кладки в зоне цоколя. Эти и прочие действия должны быть направлены на
избежание застоя воды или снега в контакте с кладкой. А вот осадки в виде дождя в
Украине не пропитают влагой газобетон более чем на 20-30 мм. Высушивание верхних
слоев материала обеспечат солнечные лучи.
Миф 6. Газобетон – хрупкий материал и любая деформация фундамента нарушит
целостность кладки Хрупкие материалы представляют собой непластичные, то есть те,
которые не выдерживают значительной деформации без нарушения целостности. Они
могут долго выдерживать нагрузку, лишь незначительно деформируясь, но после этого
разрушаются. Предельная деформация (такая, которую кладка выдержит без
разрушения) для для кладки из газоблока не велика и составляет 2-5 мм/м. Но чтобы
разрушить такой материал необходимо приложить усилие не на сжимание, а на
растяжение – это особенность всех каменных материалов. А вот металлы одинаково
хорошо справляются как с сжиманием, так и с растяжением. Это свойство металлов
используют в армокаменных и железобетонных конструкциях. Явно, что газобетон
весьма хрупкий материал и его придельная деформация сравнима с показателем
керамических камней. Поэтому в малоэтажном строительстве необходимо применить
ряд мер, которые направлены на минимизирование растягивающих усилий и сохранение
целостности кладки. Трещиностойкость можно обеспечить нехитрыми методами:
Армирование кладки Устройство армированных поясов в уровне каждого перекрытия
трещиностойкость кладки из него обеспечивается простыми конструктивными
мероприятиями: традиционным способом предотвращения трещин является
армирование кладки и устройство армированных поясов в уровне каждого перекрытия.
Миф 7. Здания из ячеистого бетона подразумевают возведение монолитного ленточного
фундамента, что влечет большие растраты Эта фраза – абсолютная глупость. Будь это
возведение дома из кирпича, пеноблока или газоблока все равно требуется
неподвижный прочный фундамент. Фундамент для жилого дома должен обеспечивать
постоянство его формы.Выбор материала стен на требования к фундаменту не влияет.
по распространенности на Земле занимает третье место. Он содержится глиноземах,
является основой различных глин и даже тех, которые применяют в косметологии.
Металлический алюминий – высокоактивный химический элемент и при контакте с
воздухом подвергается быстрому окислению, превращаясь в оксид. В состав
газобетонной массы действительно входит алюминий. Но стоит углубиться в химический
процесс и понять несет ли вред данный элемент в подобном составе. Алюминий в
газобетонную массу на заводе вводят 2-мя путями: вместе с цементом, что содержит 20%
алюминия по массе (до 100 кг цемента на кубический метр газобетона) и в виде
алюминиевой пудры (около 400 г пудры на кубический метр газобетона). Этот небольшой
объем пудры превращает примерно половину кубометра газомассы в полный кубометр
газобетона. Это происходит путем реакции алюминиевой пудры с гидроксогруппами
раствора. Частицы алюминия при этом превращаются в оксид алюминия и водород,
который и вспучивает газобетонную массу. Сама суть химического процесса
газообразования исключает возможность наличия остатков металлического алюминия –
он полностью вступает в реакцию и расщепляется. В результате выходит кубометр
строительного материала, в котором лишь только 20 кг химически связанного алюминия.
Если провести сравнение, то в кубометре кирпича находится 200-400 кг алюминия в виде
оксидов, в кубометре неавтоклавных ячеистых бетонов – более 50 кг алюминия.
Окисленный алюминий – это одно из самых стойких химических соединений, поэтому
просто глупо говорить о его вредности.
Миф 2. От извести в составе газобетона ржавеет арматура В этой фразе и вовсе все
перевернули с ног на голову. Во-первых, в составе газобетона нет извести, а, во-вторых,
она не способствует коррозии арматуры. В состав газобетонной смеси входит цемент,
кварцевый песок, алюминиевая пудра и известь. Но не спешите с выводами и снова
вспомните химию. При производстве автоклавного газобетона применяется воздействие
высоких температур. При этом между всеми перечисленными элементами происходит
ряд реакций, в результате которых готовый бетон в своем составе не содержит ни
извести, ни кварцевого песка ни металлической пудры алюминия… Основа автоклавного
газобетона – различные гидросиликаты. Этот материал являет собой синтезированный
камень и не есть простым продуктом гидратации цемента. Например, в процессе
автоклавной обработки образуется силикат кальция – довольно химически стойкий
минерал. Теперь о второй части мифа: известь провоцирует ржавчину на арматуре. Если
взять неавтоклавный бетон, изготовленный на цементе либо извести, то он даст
щелочную реакцию. А щелочная среда, как известно, противостоит коррозии металлов.
Поэтому любые стальные элементы сохраняются намного лучше в шаре газобетона, чем
на открытом воздухе. Вывод: газобетон не содержит извести и препятствует коррозии
арматуры.
Миф 3. О дороговизне кладки на клею В первую очередь, стоит сказать, что кладка на
клей намного проще, чем на цементный раствор. Человек, который в первый раз
сталкивается с укладкой газобетона подтвердит это безоговорочно. Если вы опытный
каменщик, который привык к консервативным методам в строительстве, то советуем
попробовать переучиться. Очевидно, что кладка газобетонных блоков на специальную
клеящую смесь в разы сократит время работы и приложенные усилия. Простота работ на
столько очевидна, что даже отразилась на стоимости в сметных документациях. Теперь
сравним стоимости раствора и клея. Еще в далекие 80-е годы в строительном бизнесе
заговорили о специальных тонкослойных мастиках, которые помогают в разы сэкономить
на вяжущем для кладки газобетона. Произведем сравнение на пальцах. Ц/п раствор
(толщиной шва 10-12 мм) расходуется в 5-6 раз больше по сравнению с клеем. Но
последний дороже раствора всего в 2 раза, а не в 5. Выгода очевидна. Кроме этого
специалисты советуют всегда использовать именно клей для кладки газобетона. Это
повышает теплотехнические и прочностные характеристики кладки.
Миф 4. Газобетон гигроскопичен, по сравнению с пенобетоном, и боится воды. Он не
подходит для стен влажных помещений Начать стоит с того, что критерий тонет материал
или нет никак не может определять его пригодность для строительства. Кирпич,
например, тонет мгновенно, а вспененный пластик не тонет вовсе. Но если на то пошло,
то утопить газобетонный блок будет не просто. Он не тонет сразу и длительное время
остается на плаву. Это время сохранения блока на воде не зависит от способа
образования пор (закрытые или открытые) и способа твердения материала. Степень
влажности любого стенового материала зависит всего от трех факторов: Сезонность
эксплуатации здания Конструкция стены Гигроскопичность (сорбционная способность)
Например в случае дачного домика, который изредка используется зимой, совсем не
имеет значения фактическая влажность стенового материала. Практически любой
минеральный материал при подобной эксплуатации будет служить вечно, если его
закрыть исправной крышей от попадания прямых осадков. Для зданий с постоянной
эксплуатацией важна конструкция стены. При правильной кладке и наружной отделке
паропроницаемость материалов должна возрастать от внутренних слоев к наружным. В
особенности наружная отделка не должна стать препятствием продвижению паров из
помещения во вне. Сорбционная способность различных ячеистых газобетонных блоков
примерно одинакова и в среднем составляет 5% от массы при относительной влажности
воздуха 60% и 6-8% при влажности 90-95%. От сюда можно сделать выводы, что газобетон
действительно гигроскопичен и чем меньше плотность бетона, тем меньше воды он
может накопить. Но пред тем, как делать выводы о пригодности материала для
влажного климата, разберем пример. Неотапливаемое здание из газобетона, которое
зимовало во влажном приморском климате, может за это время накопить в себе до 10%
воды от массы. Но при снижении влажности к началу лета влажность стен также
снижается. На качественный газобетон такие сезонные перепады влажности, вызванные
сорбцией/десорбцией незначительны и не приводят к значимым ухудшениям качества
материала. Также стены из газобетона, которые разделяют ванные комнаты от других
помещений, не подвержены значительному накоплению влаги. Пересмотреть идею
использования газобетона придется в случае возведения наружной стены помещения с
влажным и мокрым режимами эксплуатации. Здесь роль играет не столько степень
гигроскопичности, сколько нюансы по наружной и внутренней отделке, способ опирания
перекрытий и внутренней/наружной отделки. Можно сделать вывод, что
гигроскопичность газобетона не играет весомой роли для стен неотапливаемых
помещений и перегородок в здании. Также газоблоки вполне применимы для наружных
стен отапливаемого здания, в случае если последние не предполагают мокрого режима
использования (например, крытые бассейны).
Миф 5. Наружная отделка стен из газобетона обязательна То, что газобетонные блоки
при хранении и транспортировке необходимо беречь от влаги написано на упаковке. И
это полная правда, обязательные условия, если вы хотите возвести объект быстро, не
ожидая высыхания материала. Такая надпись означает что не стоит хранить газобетон в
луже и его нужно накрывать от дождя. Если газоблок все же изрядно намок,
предположим, под ливнем, то это отразиться только на скорости кладки рабочими –
материал станет более тяжелым. В этом случае особо не измениться даже прочность
кладки: качество «мокрой» от «сухой» отличается всего на 10%. Совсем другое дело,
если говорить об способе отделки газобетонных зданий для сохранения несущих
способностей наружных стен. Ка мы выяснили в предыдущем пункте, сорбционное
воздействие не влечет за собой явное ухудшение физических свойств искусственного
камня. Незначительное внешнее намокание газоблока не существенно, а «морозного»
разрушения здания с правильной кладкой еще и вовсе никто не встречал. Поэтому чтобы
сохранить сооружение на долгие годы проследите за качеством подоконных сливов,
исправности кровли, наличием козырьков над любыми выступами здания, сделайте
защиту кладки в зоне цоколя. Эти и прочие действия должны быть направлены на
избежание застоя воды или снега в контакте с кладкой. А вот осадки в виде дождя в
Украине не пропитают влагой газобетон более чем на 20-30 мм. Высушивание верхних
слоев материала обеспечат солнечные лучи.
Миф 6. Газобетон – хрупкий материал и любая деформация фундамента нарушит
целостность кладки Хрупкие материалы представляют собой непластичные, то есть те,
которые не выдерживают значительной деформации без нарушения целостности. Они
могут долго выдерживать нагрузку, лишь незначительно деформируясь, но после этого
разрушаются. Предельная деформация (такая, которую кладка выдержит без
разрушения) для для кладки из газоблока не велика и составляет 2-5 мм/м. Но чтобы
разрушить такой материал необходимо приложить усилие не на сжимание, а на
растяжение – это особенность всех каменных материалов. А вот металлы одинаково
хорошо справляются как с сжиманием, так и с растяжением. Это свойство металлов
используют в армокаменных и железобетонных конструкциях. Явно, что газобетон
весьма хрупкий материал и его придельная деформация сравнима с показателем
керамических камней. Поэтому в малоэтажном строительстве необходимо применить
ряд мер, которые направлены на минимизирование растягивающих усилий и сохранение
целостности кладки. Трещиностойкость можно обеспечить нехитрыми методами:
Армирование кладки Устройство армированных поясов в уровне каждого перекрытия
трещиностойкость кладки из него обеспечивается простыми конструктивными
мероприятиями: традиционным способом предотвращения трещин является
армирование кладки и устройство армированных поясов в уровне каждого перекрытия.
Миф 7. Здания из ячеистого бетона подразумевают возведение монолитного ленточного
фундамента, что влечет большие растраты Эта фраза – абсолютная глупость. Будь это
возведение дома из кирпича, пеноблока или газоблока все равно требуется
неподвижный прочный фундамент. Фундамент для жилого дома должен обеспечивать
постоянство его формы.Выбор материала стен на требования к фундаменту не влияет.
Комментариев нет:
Отправить комментарий